Jelaskan apa yang dimaksud dengan mesin cnc

Perkembangan dunia terjadi di segala bidang. Sebagai contoh, kami berulang kali memperhatikan bahwa bidang ilmu pengetahuan telah berkembang selama beberapa dekade terakhir.

Namun, salah satu industri dengan pertumbuhan tercepat saat ini adalah manufaktur.

Indonesia sendiri merupakan negara ASEAN dengan industri manufaktur yang berkembang pesat. Menurut Badan Koordinasi Penanaman Modal (BKPM), Indonesia merupakan pusat manufaktur terbesar di ASEAN dan berkontribusi 20,27% terhadap perekonomian nasional.

Tentu saja, penggunaan alat merupakan bagian penting dari pengembangan cabang ini. Dengan alat yang dapat memenuhi kebutuhan Anda menghasilkan lebih cepat. Itu akan sangat bermanfaat. Salah satu alat paling terkenal di lantai produksi kami adalah CNC.

Jadi apa itu CNC

Mesin CNC (Computer Numerical Control) digunakan di industri manufaktur untuk memproduksi komponen dengan cepat. Sesuai namanya, semua pekerjaan CNC menggunakan sistem komputer untuk menghasilkan produk dengan akurasi.

isalnya, pembuatan suku cadang seperti mur, baut, sekrup, ada pengukuran yang dipatenkan yang digunakan sesuai kebutuhan. Dengan menggunakan mesin CNC, komputer mengontrol mesin untuk memotong atau mengebor berbagai bahan.

Hasil yang diperoleh sesuai dengan ukuran akurasi. Menggunakan CNC tentu lebih menguntungkan daripada bekerja secara manual.

Mesin CNC digunakan dalam industri

Bagaimana Mesin CNC bekerja? Di atas mesin CNC adalah komputer untuk memproses gambar dan desain yang Anda buat. Gambar kemudian diubah menjadi program khusus dan dapat dibaca oleh mesin CNC.

Mesin kemudian secara otomatis memproses produk jadi yang dibutuhkan. Salah satu keunggulan dari mesin ini adalah setiap program disimpan dalam memori komputer.

Programmer yang bertanggung jawab hanya menulis kode dan mengedit program sesuai kebutuhan. Program-program ini dapat digunakan di bagian yang berbeda dan tidak perlu diulang.

Mesin CNC bertindak seperti robot. Ini cukup untuk program yang kita masukkan. Mesin kemudian akan dapat menangani pekerjaan itu sendiri.

Dua jenis mesin CNC

Secara umum ada dua jenis mesin CNC: mesin penggilingan CNC dan mesin bubut CNC.

1. Mesin penggilingan CNC

Mesin CNC adalah proses pemotongan dan pengeboran bahan (seperti kayu dan logam). Mesin frais ini, baik secara manual maupun CNC, menggunakan alat berbentuk silinder yang berputar yang disebut pemotong frais.

Perbedaan utama antara mesin penggilingan dan pelubang kertas lainnya adalah dapat memotong pada sudut dan bergerak di sumbu yang berbeda. Dari sini dapat disimpulkan bahwa mesin milling CNC digunakan untuk pemotongan atau pengeboran material dengan sistem komputer.

2. Mesin bubut CNC

Mesin bubut CNC adalah mesin yang dapat digunakan dalam pemrograman preset. Karena itu, operator tidak harus bekerja dengan tangannya sendiri.

Pengerjaan mesin ini dimulai ketika programmer dapat mendesain secara manual bagian dari alat yang ingin dibuatnya.

Hasil file desain komputer yang dikodekan diunggah ke mesin CNC. Nantinya secara otomatis menghasilkan bagian target yang telah diprogram sebelumnya.

Komponen utama mesin penggilingan CNC

Secara umum, mesin CNC dibagi menjadi tiga bagian yaitu mekanik, listrik, dan kontrol. Berikut penjelasan singkatnya:

1. Bagian-bagian mesin

Bagian-bagian mesin mempunyai fungsi yang berhubungan dengan gerak dan putaran mesin. Ini terdiri dari spindel, meja kerja, slide, dll.

2. Komponen listrik

Tentu saja, komponen listrik memasok daya atau energi ke komponen mekanis untuk melakukan tindakan oleh pengontrol. Ini terdiri dari motor servo, penggerak spindel, motor listrik utama, catu daya, dll.

3. Komponen pengontrol

Sesuai dengan namanya, komponen terakhir ini memiliki kemampuan untuk mengontrol kerja mesin secara keseluruhan. Singkatnya otak dari sebuah mesin CNC.

Apa saja bagian – bagian dari Mesin Bubut CNC? Bagaimana bagian – bagian dari Mesin CNC bekerja bersama ?

Pada umumnya, Mesin CNC Bubut tersedia dalam konfigurasi utama sebagai berikut:

Horizontal
Vertikal
Slant Bed ( Alas Mesin posisi Miring )
Flat Bed ( Alas Mesin Posisi Rata )
Standar
Multi-Sumbu
Tipe lain, contoh : Tipe Swiss, Multi Spindle (Poros Pemutar), Sumbu-B,

Depending on their configuration, CNC Lathes may have the following components.

Machine Bed (dudukan mesin)

Bed pada Mesin CNC Bubut adalah tumpuan dari seluruh mesin dimana Seluruh Komponen berbeda pada mesin tersebut terpasang. Sebagai contoh, Spindle Stock yang menjadi rumahan Poros Utama mesin, badan Tail Stock (kepala lepas), Slide ( Eretan ) sumbu X dan Z, Opsional sumbu Y dan Poros Tambahan.

Untuk Memastikan umur penggunaan yang panjang, Hwacheon Memproduksi Alas Mesin menggunakan Meehanite Cast Iron kualitas tinggi. Hal ini membantu membatasi distorsi akibat suhu tinggi dan memberikan stabilitas mekanikal yang solid. Hal ini juga memastikan part yang di proses di mesin ini selalu akurat secara konsisten.

Main Spindle (Poros Pemutar Utama)

Sering di ketahui sebagai jantung dari sebuah mesin, Main Spindle (Poros Pemutar Utama) merupakan gabungan poros dan sistem penggerak poros. Beberapa bagian yang bergerak pada Mesin CNC, mencakupi motor, roda gigi, dan chuck / Pencekam (akan dibahas lebih lanjut).Penggerak Sumbu-C yang membantu pemosisian benda kerja akan di rakit bersama dengan spindle (Poros Pemutar).

Pencekam alat potong biasanya terpasang pada piringan turret / Turret Disk ( piringan yang berputar untuk membantu pemosisian dan penukaran alat potong), mereka termasuk pencekam alat potong statis dan alat potong bergerak. Sistem penggerak alat potong bergerak sudah terinstall di dalam mesin.

Untuk Memastikan Kualitas Terbaik, Hwacheon memproduksi sendiri 100% poros utama dan semua part di dalam nya. Hal ini dapat mentoleransi jangkauan rpm standar maupun opsi jangkauan rpm tinggi, dijalankan dengan getaran yang diminimumkan bergantung dari persyaratan aplikasi nya.

Sub-Spindle / Second Spindle (Poros Pemutar Tambahan)

Terpisah dari Main Spindle (Poros Pemutar Utama) dan sebagai opsi tambahan, Sub – Spindle (poros pemutar tambahan) bekerja secara sinkron dengan Main Spindle untuk menyelesaikan proses pemesinan pertama dan kedua pada Mesin Bubut CNC. Hal ini meningkatkan efisiensi dan hasil setiap siklus, ketika dinamakan sebagai Poros Kedua, mekanisme nya mempunyai kapasitas dan tenaga yang sama dengan Main Spindle.

Dirancang dengan berdasar kebutuhan pengguna untuk mencapai flexibilitas dan performa yang lebih tinggi, Sub-Spindle tersedia secara opsional pada semua Seri Hi-TECH Mesin Hwacheon.

Chuck (Pencekam)

Pencekam adalam sejenis struktur ragum yang mencekam benda kerja yang akan dikerjakan di mesin. Pencekam terpasang pada Main Spindle (Poros Pemutar Utama) yang memutar Pencekam dan benda kerja.

Untuk mencapai produktifitas yang lebih tinggi pada proses manufaktur, anda harus mempertimbangkan Mesin Bubut CNC yang menawarkan berbagai opsi, membolehkan anda untuk berganti alat yang tepat untuk pengerjaan bubut anda. Sebagian dari Mesin buatan Hwacheon memiliki fleksibilitas dan ukuran yang dapat mengakomodasi pipa oli ekstra panjang dan aplikasi poros panjang lain nya.

Guide Way (jalur eretan)

Guide Way merupakan komponen yang membuat alat potong dapat bergerak horizontal maupun vertikal untuk mencapai proses pemotongan / pembubutan yang halus.
Untuk memastikan daya tahan dan ketegaran komponen, akurasi tertinggi diperlukan dalam pembuatan komponen Guide Way.

Hwacheon menggunakan guide tipe solid box dengan kekuatan tinggi (highly rigid solid box guides) pada semua sumbu untuk produk mesin seri HI-TECH untuk memperpendek waktu antar proses pemesinan dan menambah kepresisian proses pemesinan.

Headstock (Kepala Tetap)

Terdapat Motor Utama di dalamnya, kepala tetap menumpu Main spindle (Poros Pemutar Utama) dimana Pencekam terpasang. Untuk memastikan Performa yang tinggi, anda perlu mempertimbangkan Headstock mesin yang anda pilih dapat menahan torsi tinggi pada kecepatan remdah, ini adalah hal penting untuk pengerjaan material getas / keras.

Pada seri HI-TECH Hwacheon, transmisi roda gigi kami memberikan tenaga optimal dan stabilitas. Rakitan Transmisi dan Motor Spindle juga dirancang untuk membatasi suhu tinggi dan perambatan getaran.

Tailstock (Kepala Lepas)

Tailstock (Kepala Lepas) digunakan untuk memberikan gaya tumpuan tambahan pada ujung lain dari komponen. Hal ini penting ketika melakukan proses pemesinan untuk benda kerja yang memiliki ukuran panjang.

Untuk mesin Seri HI-TECH Hwacheon, Tailstock dapat di program untuk diposisikan dalam mode semi-otomatis. Hal ini membuat Tailstock dapat memberikan Tumpuan yang kuat dan presisi yang lebih tinggi pada benda yang dikerjakan.

Tool Turret (Stasiun Alat Potong)

Turret memberikan kemungkinan untuk mengganti alat potong yang diperlukan pada proses pemesinan. Ukuran Turret ditentukan dari jumlah dan ukuran alat potong yang akan dipasang pada nya.

Untuk memastikan stabilitas dan kepresisian pada proses pemesinan, Turret pada, untuk contoh, Mesin Hwacheon HI-TECH 550 memberikan tenaga pencekaman yang maksimal, menawarkan waktu index sebesar 0.2 detik/setup untuk proses pemesinan yang lebih cepat dan stabil.

Beberapa opsi yang tersedia antara lain :

Bubut CNC sumbu Y ( untuk operasi off-center )
Bubut CNC Part Catcher ( melepas benda kerja secara otomatis )
Bubut CNC Bar Feeder / Bar Magazine ( single bar (batang tunggal) digunakan pada feeder bar (batang pengumpan) ketika magazin digunakan untuk proses otomatis yang memerlukan beberapa batang )
Spindle (Poros Pemutar) tambahan
MC – Drive, termasuk milling (frais), life tools (alat potong dengan penggerak terpisah), dan operasi sumbu C
Berbagai Panjang Bed / alas mesin untuk menampung pengerjaan poros panjang dan pipa.

Apa yang dimaksud dengan mesin CNC?

Apa yang dimaksud dengan CNC dan fungsi dari kegunaan CNC dalam industri?

Istilah CNC adalah singkatan dari “Computer Numerical Control” dalam Bahasa Indonesia komputer kontrol numerik, dan definisi CNC adalah bahwa Mesin ini merupakan mesin yang digunakan dalam proses manufaktur yang biasanya menggunakan kontrol terkomputerisasi dan peralatan mesin.

Apa fungsi dari mesin CNC?

Mesin Bubut CNC pada umum nya digunakan untuk proses manufaktur berbagai barang, dimana benda kerja di cekam dan di putar dan alat potong diposisikan untuk proses operasi OD( diameter luar ) dan ID ( diameter dalam ), seperti contoh : poros dan pipa.

Apa kepanjangan CNC pada mesin bubut CNC?

Computer Numerical Control, disingkat CNC, (berarti "komputer kontrol numerik") merupakan sistem otomasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstak dan disimpan di media penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya di mana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran ...